密炼机的混炼工艺
作者:  发布于:2013-10-14 10:24:51  

    1、按照密炼机密炼室的容量和合适的填充系数(0.6~0.7),计算一次炼胶量和实际配方;
    2、根据实际配方,准确称量配方中各种原材料的用量,将生胶、小料(ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等)、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄分别放置,在置物架上按顺序排好;
    3、打开密炼机电源开关及加热开关,给密炼机预热,同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求,检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常;
    4、密炼机预热好后,稳定一段时间,准备炼胶;
    5、提起上顶栓,将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机,落下上顶栓,炼胶1min;
    6、提起上顶栓,加入小料,落下上顶栓混炼1.5min;
    7、提起上顶栓,加入炭黑或填料,落下上顶栓混炼3min;
    8、提起上顶栓,加入液体软化剂,落下上顶栓混炼1.5min;
    9、排胶,用热电偶温度计测胶料的温度,记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度,最大功率、转子的转速;
 

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